加氣混凝土的概念：加氣混凝土是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。 因其經發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。今天，就給大家介紹下生產工藝中翻轉去底皮機與澆注樓這兩大設備。

加氣混凝土配料澆筑樓又叫配料澆注系統，是加氣磚生產線的配料部分。從原料粉磨到料漿澆注實現了自動化控制，國產控制系統運行平穩(wěn)可靠，澆筑質量穩(wěn)定，調節(jié)方便，有利于加氣混凝土產品質量和設備利用率的提高。

去底皮設備由托坯部分和翻轉承載大板組成，翻轉過程中為保證成品率，翻轉承載大板經過龍門銑床整體加工。

具體加氣混凝土的生產工藝如下：

1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料（原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。）

2、加氣混凝土砌塊原材料處理（粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。）

3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注樓內。：

4、加氣塊初養(yǎng)和切割：澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注（這里最主要的就是翻轉去底皮機的使用）

5、加氣塊蒸壓及成品：坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。